Плитаҳои таркибии миси титан

Плитаҳои таркибии титан-мис

I. Шарҳи маҳсулот:

Плитаи композитии мис аз титан маводи муосирест, ки барои қонеъ кардани талаботи сахти соҳаҳое тарҳрезӣ шудааст, ки ҳам қувваи баланд ва ҳам гузаронандагии истисноиро талаб мекунанд . Омезиши беназири мис ва титан дар шароити шадид самаранокии назаррасро таъмин мекунад, ки онро барои истифода дар бахшҳои кайҳонӣ, автомобилсозӣ, электроника ва энергетика беҳтарин мегардонад. Ин маводи инноватсионӣ муқовимати беназири зангзанӣ , устувории ҳарорати баланд ва хосиятҳои сабукро пешниҳод мекунад ва стандарти навро барои маводҳои баландсифат муқаррар мекунад.

II. Сохтори маҳсулот ва хусусиятҳои асосӣ

1. Сохтор ва маводҳо: Одатан дорои сохтори дуқабата аз рӯйпӯши титан дар болои субстрати мис мебошад. Баъзе барномаҳо метавонанд сохтори сеқабата аз титан/мис/титанро истифода баранд. Омезишҳои маъмулии мавод хуб муайян шудаанд: қабати титан одатан титани софи саноатии TA1 ё TA2 ё TA10-ро барои муқовимат ба зангзании хлорид истифода мебарад; қабати мис асосан аз миси сурхи T2 бо гузаронандагии зиёда аз 99.9% ё аз миси деоксидшудаи TUP барои муқовимат ба шикастани гидроген истифода мебарад.

2. Мушаххасоти маҳсулот: Мутобиқи стандартҳои дохилӣ ва байналмилалӣ, аз қабили GB13238-91 ва ASTM B898. Диапазонҳои ғафсӣ: қабати титан одатан аз 1 то 10 мм, қабати мис аз 2 то 50 мм. Андозаҳо: Паҳнои максималӣ 2000 мм, дарозӣ 4000 мм, бо андозаи фармоишӣ барои талаботи мушаххаси амалиётӣ дастрас аст.

III. Бартариятҳои асосии фаъолият

1. Муқовимати якҷоя ба зангзанӣ ва пешгирии биологӣ: Пӯшиши титанӣ дар муҳитҳои хеле зангзананда ба монанди оби баҳр ва гази хлори тар суръати зангзаниро камтар аз 0.01 мм/сол нишон медиҳад ва мӯҳлати хизмати онро 5-10 маротиба дарозтар аз пӯлоди зангногир пешниҳод мекунад. Ионҳои мис, ки аз қабати мис ҷудо мешаванд, пайвастшавии организмҳои баҳриро самаранок бозмедоранд ва ифлосиро дар муқоиса бо лавҳаҳои титани холис 90% дар татбиқи амалӣ кам мекунанд - ки онро махсусан барои муҳитҳои баҳрӣ мувофиқ мегардонад.

2. Гузаронандагии мутавозини барқӣ ва гармӣ: Гузаронандагии умумии барқии он ба 60-80% миси холис мерасад, ки аз 2% IACS-и хӯлаҳои титан хеле зиёдтар аст. Гузаронандагии гармӣ метавонад ба 54 Вт/м·К расад — се маротиба аз пластинаҳои композитии пӯлоди титан — ки ба осонӣ талаботро дар сенарияҳои гармии баланд, ба монанди ҳуҷайраҳои электролитӣ ва конденсаторҳо, қонеъ мекунад.

3. Қувваи баланд бо тарҳи сабук: Қувваи пайванди буриши интерфейс аз 85 МПа зиёд аст, ки аз талаботи стандартии миллӣ 40 МПа хеле зиёдтар аст ва устувориро дар шароити мураккаби корӣ таъмин мекунад. Бо зичии худ танҳо 60% нисбат ба миси холис ва 40% вазни сабуктар, он мушкилот ва хароҷоти интиқол ва насбро ба таври назаррас коҳиш медиҳад.

4. Самаранокии аълои хароҷот: Хароҷоти ибтидоии харид дар муқоиса бо лавҳаҳои титании холис 40-60% кам карда мешаванд.

5. Мӯҳлати дарозтари хизматрасонӣ: Масалан, электродҳои таркибии титан-мис, ки дар нерӯгоҳҳои хлор-ишқорӣ истифода мешаванд, мӯҳлати хизмати то 15 солро доранд, ки хароҷоти нигоҳдории солонаро 60% кам мекунад ва бартариҳои равшани дарозмуддати иқтисодиро таъмин менамояд.

IV. Хусусиятҳои техникӣ

Банди	Мушаххасоти
Номи Маҳсулоти	Плитаҳои таркибии миси титан
Сохтори пӯшиш	Титан ҳамчун рӯйпӯш + мис ҳамчун асос
Раванди Истеҳсоли	Bonding тарканда / Рол Bonding / Раванди омехта
стандартҳои татбиқ	ASTM B898, ASTM B265, GB/T 8547
Синфи титан	Gr1, Gr2, Gr5, Gr7 (ASTM B265)
Синфи мис	T2, C11000, C12200
Андозаи судї	1000 мм × 6000 мм (Танзимшаванда)
Ғафсии рӯйпӯш (титан)	1.0 мм - 10.0 мм
Ғафсии пойгоҳ (мис)	3.0 мм - 50.0 мм
Қувваи пайвастшавӣ	≥ 120 МПа (Қувваи буридан)
Гузариш	То 90% IACS (вобаста ба дараҷаи мис ва ғафсӣ)
Ҳолати рӯизаминӣ	Бодиринг, хасу, сайқалонидашуда ё мувофиқи талабот
Таҳаммулпазирии андозагирӣ	±10% ғафсӣ, паҳнои ва дарозии тибқи стандарт
Ҳолати супурдан	Ҳамчун пӯшида, пухташуда, ҳамворшуда
Усулҳои бозрасӣ	Санҷиши ултрасадо, визуалӣ, гузаронанда, санҷиши буридан
сертификат	EN 10204 3.1 / 3.2, Бозрасии тарафи сеюм дастрас аст
Барномаҳо	Electroplating, Таҷҳизоти PCB, Ҳокимият, Нефтхимия
борбандӣ	Бастабандии баҳрӣ: филми пластикӣ + қуттии чӯбӣ + тасмаҳои пӯлод

    

Андозаҳо ва мушаххасоти фармоишӣ тибқи дархост дастрасанд.

V. Равандҳои асосии истеҳсолӣ

1. Усули пайванди тарканда: Аз энергияи таркиши тарканда барои ба даст овардани бархӯрди босуръат байни плитаҳои титан ва мис истифода мебарад. Ҳангоми бархӯрд, плёнкаҳои оксидӣ ва ифлосӣ дар ҳарду сатҳи металлӣ тоза карда мешаванд, ки пайванди фаврии металлургиро имконпазир мегардонад. Ин раванд қувваи баланди пайванди байнисатҳиро, ки аз 150 МПа зиёд аст, ба вуҷуд меорад, ки барои истеҳсоли плитаҳои ғафси зиёда аз 20 мм ғафсӣ мувофиқ аст.

2. Усули печонидани композитӣ: Тавассути печонидани гарм (дар ҳарорати 800–900°C) ё печонидани хунук (бо суръати деформатсияи 60–70%), сатҳҳои плитаҳои титан ва мис деформатсияи пластикиро аз сар мегузаронанд ва сатҳҳои нави металлиро, ки ба ҳам мепайванданд, ошкор мекунанд. Ин раванд барои истеҳсоли плитаҳои тунук бо ғафсии умумии ≤10 мм мувофиқ аст. Печонидани хунук иловатан аз табдилёбии фазаи металлӣ пешгирӣ мекунад ва кори устувори маҳсулотро таъмин мекунад.

3. Композитсияи таркандагӣ: Аввал плитаи композитӣ тавассути технологияи таркандагӣ истеҳсол мешавад, сипас онро то ғафсии мақсаднок тавассути ғалтаки гарм ё хунук, вобаста ба зарурат, коркард мекунад. Ин усул қувваи баланди пайванди таркандагиро бо дақиқии баланди андозагирии ғалтак муттаҳид мекунад ва талаботи гуногуни мушаххасотро қонеъ мекунад.

VI. Сенарияҳои маъмулии татбиқ :

Аз сабаби титан, плитаҳои композитии мисӣ ба титан муқовимати истисноии зангзанӣ бо гузариши барқӣ ва гармии аълои мис доранд ва дар айни замон хосиятҳои сабук ва самаранокии хароҷотро пешниҳод мекунанд. Ин плитаҳо дар як қатор бахшҳои саноатии сатҳи баланд татбиқи васеъ пайдо мекунанд.

1. Муҳандисии баҳрӣ ва киштисозӣ:

Масалан, одатан барои қубурҳои хунуккунии оби баҳрӣ, ғилофҳои меҳвари пропеллер ва ҷузъҳои ба зангзанӣ тобовар дар платформаҳои оффшорӣ истифода мешаванд.

2. Энергия ва энергияи нав:

Масалан, он барои сохтани шинаҳо дар зеристгоҳҳои соҳилӣ ва пайвастҳои кабелии зериобӣ истифода мешавад.

3. Саноати кимиёвӣ ва электролитӣ:

Масалан, анодҳои композитии титан-мис дар истеҳсоли хлор-ишқор.

4. Истеҳсоли электроникаи дақиқ:

Масалан, барои субстратҳои парокандакунӣ барои чипҳои RF истгоҳи пойгоҳи 5G истифода мешавад.

VII. Чаро моро интихоб кунед?

• Маводҳои баландсифат : Мо танҳо маводҳои беҳтаринро барои таъмини самаранокии баланд ва дарозумрии ҳар як лавҳаи композитии мис-титанӣ истифода мебарем.

• Истеҳсоли дақиқ : Бо имконоти пешрафтаи истеҳсолӣ, мо дар ҳар як табақаи истеҳсолкардаамон дақиқӣ ва дақиқиро таъмин мекунем.

• Дастрасии ҷаҳонӣ : Ҳамчун як таъминкунандаи байналмилалӣ, мо ниёзҳои муштариёнро дар соҳаҳои кайҳонӣ, автомобилсозӣ, энергетика ва электроника қонеъ мегардонем.

• Шарикии дарозмуддат : Мо мекӯшем, ки бо мизоҷони худ муносибатҳои пойдор барқарор кунем ва дастгирии пайваста, интиқоли зуд ва роҳҳои ҳалли фармоиширо пешниҳод намоем.

VIII. Саволҳои зуд-зуд додашаванда (FAQs)

С: Кадом соҳаҳо аз плитаҳои таркибии мис-титан фоида мегиранд? Ҷавоб: Ин мавод асосан дар соҳаҳои кайҳонӣ, автомобилсозӣ, электроника ва энергетика истифода мешавад, ки дар онҳо мустаҳкамӣ, гузаронандагии гармӣ ва муқовимат ба зангзанӣ аҳамияти аввалиндараҷа доранд.

С: Бартариҳои истифодаи плитаҳои таркибии мис-титан дар соҳаҳои кайҳонӣ кадомҳоянд? Ҷавоб: Онҳо нисбати мустаҳкамии барҷаста ба вазн, муқовимат ба ҳарорати шадид ва муқовимат ба зангзанӣ доранд, ки онҳоро барои ҷузъҳои борбардори баланд дар ҳавопаймо ва киштиҳои кайҳонӣ беҳтарин мегардонад.

С: Оё ман метавонам андоза ва анҷоми фармоиширо фармоиш диҳам? Ҷавоб: Бале! Мо як қатор имконоти фармоиширо, аз ҷумла ғафсӣ, анҷоми рӯйпӯш ва ғайраро пешниҳод менамоем. Барои муҳокимаи талаботи худ, танҳо бо дастаи мо тамос гиред.

С: Чӣ тавр ман метавонам боварӣ ҳосил кунам, ки маводи дурустро барои барномаи худ мегирам? Ҷавоб: Гурӯҳҳои ботаҷрибаи фурӯш ва дастгирии техникии мо метавонанд ба шумо дар раванди интихоби беҳтарин лавҳаи таркибии мис-титан барои барномаи мушаххаси шумо роҳнамоӣ кунанд.