забони англисӣ
image

Плитаи таркибии титан аз пӯлоди

Номи маҳсулот: Пули металлии титанӣ

Стандарт: ASTM B898 / ASME SB-898 / GB/T 8547 / GB/T 26492

Андозаи табақ: 1000 мм × 6000 мм (созишшаванда)

Ғафсии рӯйпӯш: 1.0 мм - 10.0 мм

Ғафсии пойгоҳ: 3.0 мм - 50.0 мм
Тавсифи Маҳсулот

Композитсияи пӯлоди титан толор

Композитсияи пӯлоди титан плита маводи композитӣ аст, ки тавассути пайваст кардани қабати тобовар ба зангзанӣ ташкил карда мешавад titanium (қабати пӯшида) ба ғафстар зангногир ё асоси пӯлоди карбон (қабати асосӣ) тавассути равандҳо ба монанди кафшери тарканда, пайваст кардани ғелонда ё ламинатсияи гарми ғелондашуда.

I. Муқаддима:

Пластинаи композитии пӯлоди титанӣ як маводи нави металлӣ аст, ки тавассути пайваст кардани титан ё хӯлаи титан ҳамчун қабати рӯйпӯш ба пӯлоди карбонӣ ё пӯлоди камхӯла ҳамчун субстрат тавассути равандҳои махсус ба вуҷуд омадааст. Он муқовимати истисноии зангзании титанро бо қувваи баланди сохтории пӯлод муттаҳид мекунад ва дар айни замон арзиши маводи холиси титанро ба таври назаррас коҳиш медиҳад ва онро дар якчанд бахшҳои саноати вазнин ивазнашаванда мегардонад.

 

махсулот-278-201      махсулот-229-201​​​​​​​

 

 

II. Сохтор ва таркиби плитаи композитии пӯлоди титанӣ :

Сохтори асосии плитаҳои композитии пӯлоди титанӣ сохтори пайванди металлургии қабатӣ аз "қабати рӯйпӯш (хӯлаи титан/титан) + субстрат (пӯлоди карбон/пӯлоди камхӯла)" мебошад. Дар баъзе барномаҳо қабати гузариш илова карда мешавад. Тамоми сохтор бе часпак пайваст карда мешавад ва тавассути равандҳои махсус пайванди сатҳи атомӣ ба даст оварда мешавад. Тарроҳии сохторӣ ба "ноҳиябандии функсионалӣ ва хосиятҳои мукаммал" тамаркуз мекунад.

III. Равандҳои асосии омодагӣ:

1. Усули пайванди тарканда: Ин усули саноатии васеъ истифодашуда зарядҳои таркандаро барои тавлиди мавҷҳои зарба, ки ҳазорҳо метр дар як сония ҳаракат мекунанд, истифода мебарад. Дар зери ҳарорати фаврӣ ва фишори баланд, плитаҳои титан ва пӯлод ҳангоми тоза кардани оксидҳо ва газҳои сатҳӣ деформатсияи пластикиро аз сар мегузаронанд ва пайванди металлургии хунукро ба даст меоранд. Ин раванд плитаҳои ғафсеро ба вуҷуд меорад, ки метавонанд бо роҳи гарм то ғафсии 4 мм ғелонда шаванд ва варақаҳои ҳосилшударо барои истифодаи таҷҳизоти кимиёвӣ мувофиқ мегардонад.

2. Усули ғелонидани табақаи ғафс: Тахтаҳои титанӣ ва пӯлодӣ ҳамчун порчаи дарунсохт бо иловаҳои мувофиқи мобайнӣ васл карда мешаванд. Онҳо дар зери вакууми баланд кафшери шуоъи электронӣ анҷом дода мешаванд, сипас бо истифода аз осиёби табақаи ғафс то ғафсии мақсаднок гарм карда мешаванд ва ғелонидани маҷбурӣ анҷом дода мешавад. Маҳсулоти ниҳоӣ бурида ва ҷудо карда мешавад. Тахтаҳои истеҳсолшуда бо ин усул ҳамчун маводи сохтории ба зангзанӣ тобовар, ба монанди варақаҳои найча дар конденсаторҳои нерӯгоҳ, хизмат мекунанд.

3. Усули ғелонидани гарми пайваста: Ба усули ғелонидани табақаи ғафс монанд аст, аммо табақаҳои пӯлодӣ байни қабатҳо гузошта мешаванд. Кафшери камоншакл дар шароити атмосфера анҷом дода мешавад ва баъдан тавассути осиёби ғелонидани гарми пайваста ғелонда мешавад, то табақаҳои тунук дар шакли спирал истеҳсол карда шаванд. Ин табақаҳои тунук асосан дар татбиқи муҳандисии шаҳрвандии баҳрӣ, ба монанди рӯйпӯшҳо барои сохторҳои пӯлоди баҳрӣ, истифода мешаванд.

IV. Параметрҳои хосиятҳои механикӣ:

адад

Талаботи маъмулӣ

Standard Standard

Қувваи пайвастшавӣ

Қувваи буридан ≥130МПа; Қувваи пӯст ≥12Н/мм

ASTM B898, GB/T 6396

Қувваи зич

Бахши устувории тарҳрезишуда: Ба стандартҳои асосии моддӣ мувофиқат мекунад (масалан, Q235, ≥410MPa)

GB/T 228.1, ASTM E8

Иҷрои печонидани

Хамшавии ба дарунӣ: 180° (диаметри мандрел ≥2× ғафсии умумии плитаи композитӣ)

GB/T 232, ASTM E290

Хамшавии беруна: 105° (диаметри мандрел = 3× ғафсии умумии плитаи композитӣ)

Дар минтақаи хамшавӣ ягон деламинатсия ё тарқиш вуҷуд надорад

Пайвастшавӣ ба интерфейс

Синфи 0: Майдони пайвастшавӣ ≥100% (танҳо ≤25мм нуқсонҳои нуқтаи таркиш иҷозат дода шудааст)

Бозрасии визуалӣ + UT (GB/T 8547)

Синфи 1: Майдони вомбарг ≥98%

Синфи 2: Майдони вомбарг ≥95%

Платформа

Ғафсӣ ≤30мм: Синфи 0/1 ≤8мм/м; Синфи 2 ≤15мм/м

Асбобҳои андозагирӣ (масалан, ченак)

Ғафсӣ > 30 мм: Синфи 0/1 ≤ 6 мм/м; Синфи 2 ≤ 15 мм/м

Таҳаммулпазирии ғафсӣ

Композитсия: ±10% (≤±1.0мм)

Андозаи ғафсии ултрасадо

Зеб: Инҳирофи стандартии мувофиқ минуси 0.5 мм

Таҳаммулпазирии умумӣ: Маблағи таҳаммулпазирии таркибӣ + субстрат

 

V. Афзалиятхои асосй

1. Муқовимат ба зангзании истисноӣ: Қабати титан ба васоити сахт ба монанди кислотаҳо, сілтҳо ва оби баҳр тоб оварда, онро барои муҳитҳои серталаб дар коркарди кимиёвӣ ва барномаҳои баҳрӣ мувофиқ месозад.

2. Камхарҷ: Истифодаи пӯлод ҳамчун субстрат хароҷоти умумиро коҳиш медиҳад ва ҳамзамон аз хароҷоти баланди марбут ба маводи титани холис канорагирӣ мекунад.

3. Хусусиятҳои механикии мутавозин: Зебои пӯлод қувват ва устувории сохторро таъмин мекунад, ки ба талаботҳои сохторҳои фишоровар ва борбардор мувофиқат мекунад.

4. Истифодаи васеъ: Иваз кардани плитаҳои титании холис дар зарфҳо, ивазкунандаҳои гармӣ, қубурҳо ва дигар таҷҳизот, мувозинат кардани самаранокӣ ва сарфакорӣ.

VI. Соҳаҳои татбиқ: бахшҳои нафткимиё, энергетика ва энергетика, баҳрӣ ва низомӣ, инчунин соҳаҳои рӯ ба инкишоф. Дар ин соҳаҳо, плитаҳои композитии пӯлоди титанӣ бо кам кардани хароҷот ва дароз кардани мӯҳлати хизмати таҷҳизот нақши муҳим мебозанд.

1. Бахши нафт-кимё: Пластинаҳои композитии пӯлоди титании TA1/Q345R, ки дар лӯлаҳои нафт истифода мешаванд, беш аз 25 сол муқовимати зангзании H₂S-ро нишон медиҳанд, ки хароҷоти давраи пурраро 40% кам мекунад.

2. Бахши энергетика ва энергетика: Иваз кардани рӯйпӯшҳои шишагини пораҳои бурҷҳои безулфуризатсия бо плитаҳои композитии пӯлоди титании TA2/SA516Gr.70 давраҳои нигоҳдориро аз 3 то 10 сол дароз мекунад;

3. Баҳрӣ ва низомӣ: Корпуси фишордори киштиҳои зериобии ҳастаии навъи 093, ки аз плитаҳои композитии титан-пӯлод сохта шудааст, 30% вазнро кам мекунад ва ҳамзамон пинҳонии магнитӣ ва беҳтар кардани кори навигатсияро имконпазир месозад.

4. Бахшҳои рӯ ба инкишоф: Деворҳои ба таркиш тобовар дар коргоҳҳои батареяҳои литий бо истифода аз плитаҳои композитии пӯлоди титании TA1/304 бо иловаҳои графен қобилияти ҷабби зарбаро 40% афзоиш доданд, ки ба 3.2 маротиба арзиши ҷабби энергия аз маводҳои анъанавӣ ва қонеъ кардани талаботи бехатарии ба таркиш тобовар мусоидат кард.

VI I. Аҳамият ва дурнамои рушд:

Рушди бомуваффақияти плитаҳои композитии пӯлоди титанӣ на танҳо пешрафти саноатро таъмин мекунад, балки як пешрафти технологӣ низ мебошад. Он ҳам маҳсули таҳаввулоти саноат ва ҳам талаботи ногузири соҳаҳои татбиқ мебошад.

Хизматрасониҳои VIII.OEM

Мо роҳҳои ҳалли фармоиширо, ки ба ниёзҳои соҳаи шумо мутобиқ карда шудаанд, пешниҳод менамоем. Дастаи мо машварати коршиносон, роҳнамоии интихоби мавод ва коркарди дақиқро барои расонидани плитаҳои пӯлоди титании фармоишӣ бо баландтарин стандартҳои сифат пешниҳод мекунад.

IX. Саволҳои зуд-зуд додашаванда (FAQ)

1. Фарқи байни пӯлоди титан ва пӯлоди муқаррарӣ чӣ гуна аст?

Пӯлоди титанӣ дар муқоиса бо пӯлоди анъанавӣ нисбати мустаҳкамии баландтар ба вазн, муқовимати беҳтар ба зангзанӣ ва муқовимати беҳтар ба гармиро пешниҳод мекунад.

2. Оё ман метавонам андозаи фармоиширо фармоиш диҳам?

Бале, мо андозаҳои фармоиширо барои мувофиқат ба талаботи мушаххаси дархости шумо пешниҳод менамоем.

3. Интиқол чанд вақт мегирад?

Мӯҳлати интиқол аз миқдор ва макони фармоиш вобаста аст, аммо мо интиқоли саривақтӣ ва боэътимодро кафолат медиҳем.

4. Оё шумо барои маводҳои худ сертификат медиҳед?

Бале, ҳамаи маҳсулоти мо дорои сертификатҳои стандартии байналмилалӣ барои таъмини сифат мебошанд.